Otomotiv Uygulamaları

Bir otomobilde çelik yerine kullanılan her bir pound alüminyum, toplam araç ağırlığını bir pound azaltır. Bu metal, daha güvenli ve daha verimli araçların yollara girmesini sağlar. Yıllar geçtikçe alüminyum, otomotiv imalat endüstrisindeki popülaritesini artırmaya devam etti. Şu anda, sadece çelikten sonra araçlarda en sık kullanılan ikinci metaldir. Ayrıca, bu metal çok yönlüdür. Motorlar, şanzımanlar, süspansiyon, tekerlekler, fren bileşenleri, çerçeveler, takometreler ve hızölçerler için mıknatıslar, elektrik kabloları, klima bileşenleri ve hatta gövde parçaları üretmek için kullanılabilir. Alüminyum güçlü, verimli, güvenli, geri dönüştürülebilir ve bol miktarda bulunur. Bu nedenlerle ve daha fazlası otomotiv uygulamalarında yaygın bir malzeme haline gelmiştir. 

Güçlü ve Güvenli

Alüminyum, yumuşak çelikten daha yüksek bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir. Bu nedenle, alüminyum genellikle araçların daha büyük ezilme bölgelerinde kullanılır. Bu metallerin daha büyük ezilme bölgelerinde kullanılması yalnızca güvenliği değil, performansı da artırır. İlk olarak, ağırlıktaki azalma daha kısa bir durma mesafesine izin verir. Sonuçta, daha kısa durma mesafesinin ramak kala ile ölümcül çarpışma arasındaki fark olabileceğini hepimiz biliyoruz. İkinci olarak, metallerin mukavemet-ağırlık oranlarını karşılaştırırken, alüminyumun özellikleri, yumuşak çeliğin iki katı çarpma enerjisini emmesini sağlar. Mühendisler, bir aracın ezilme bölgesini çelik yerine alüminyumdan üreterek, çökme bölgeleri tasarlayabilir. Bu, alüminyumun bir çarpışma durumunda çok özel ve öngörülebilir bir şekilde katlanacak şekilde tasarlanabileceği anlamına gelir. Öyleyse, alüminyum, çarpışmanın enerjisini emebilir ve yolcuların güvenliğini sağlamaya yardımcı olabilir. Binek araçlarda bu son derece önemlidir.

Daha hafif araç ağırlığı ile daha çevreci bir ürün gelir. Ancak, neden şaşırmış olabilirsiniz. Bu “daha yeşil” ürün yalnızca egzoz emisyonlarından kaynaklanmaz. Hayır. Enerjinin tüm yaşam döngüsünden gelir. Evet, daha hafif araçlarla karbon (CO2) emisyonları azaltılır ve yakıt verimliliği artırılır. Bununla birlikte, otomobil üretiminde alüminyum kullanılması, “beşikten mezara” en düşük karbon ayak izini sağlar. Daha önce belirtildiği gibi, alüminyumun çoğu geri dönüştürülür. Ama bu metalin geri dönüştürülmesinin, cevheri çıkarmaktan daha az enerji kullandığını biliyor muydunuz?! Tüm bunlar, karbon ayak izinin azalmasına neden olur. Bu otomobilleri üretmek için sadece daha az enerji gerekli değildir. Ancak bunları çalıştırmak için daha az enerji gerekir. Alüminyumun otomotiv endüstrisinde neden bu kadar temel bir madde haline geldiğine şaşmamalı.

Geri Dönüştürülebilir ve Daha Enerji Verimli

Alüminyum sadece Dünya’da en bol bulunan metal değil, aynı zamanda en çok geri dönüştürülen metaldir. Dönem. Aslında, Amerika Birleşik Devletleri’nde üretilen tüm alüminyumun yaklaşık yüzde 75’i bugün hala kullanılıyor. Otomotiv endüstrisi kesinlikle bu özellikten yararlanıyor. Bir araçta kullanılan otomotiv sacı da dahil olmak üzere tüm alüminyumun yaklaşık yüzde 90’ı kullanım ömrü sonunda geri dönüştürülür. Döngü hiç bitecek mi? Muhtemel değil. Alüminyum gerçek bir kapalı döngüde kendi içinde geri dönüştürülebilir. Geri dönüşümde alüminyumun özellikleri değişmeden kalır. Ayrıca, alüminyumu geri dönüştürmek için gereken enerji, elementi cevherden çıkarmak için gereken enerjiyle karşılaştırıldığında sadece yüzde 5’tir. Bolluk ve geri dönüştürülebilirlik, alüminyumun Dünya dostu seçenek olmasının nedenleridir. Özellikle çelik gibi diğer metallerle karşılaştırıldığında.

İyi Güç-Ağırlık Oranı ve Yorulma Direnci

2000 serisi alüminyum alaşımları dayanıklılıklarıyla bilinirler. Alloy 2024 tam da bu: güçlü. Bu alaşım, ana alaşım elementi olarak bakır kullanır. Bu nedenle 2024, güç kategorisinde üst sıralarda yer alıyor. alaşım 2024 alüminyum  olağanüstü bir mukavemet/ağırlık oranına ve mükemmel yorulma direncine sahiptir. Bununla birlikte, 6061 gibi diğer alüminyum alaşımları ile karşılaştırıldığında daha düşük korozyon direncine sahiptir. Bu alaşım, kaynak kabiliyeti ve sert lehimlenebilirlik açısından zayıf bir dereceye sahiptir. Ayrıca 2024, tavlanmış durumda şekillendirme ve yüksek finiş işlemeye iyi yanıt verir. Buna ek olarak, 2024, yorulma direnci için mükemmel sırada yer alıyor. Otomotiv endüstrisinde 2024 alüminyum için başlıca uygulamalar şunları içerir: rotorlar, tekerlek jant telleri, yapısal bileşenler ve çok, çok daha fazlası. Son derece yüksek mukavemet ve büyük yorulma direnci, otomobil endüstrisinde alaşım 2024’ün kullanılmasının iki nedenidir.

6061: Mükemmel Korozyon Direnci

Alüminyuma manganez ve silikon eklendiğinde ortaya çıkan alaşım 6000 serisine girer. Aya Alüminyum tarafından stoklanan 6061 alaşımı, iyi korozyon direncine sahip ısıl işlem görebilen bir alaşımdır. Bu alüminyum alaşım, özel şekiller de dahil olmak üzere levha, levha ve ekstrüzyonlarda mevcuttur. Otomobil parçaları ve parçalarının üretiminde rutin olarak kullanılan 6061 alüminyum, yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahiptir. Ayrıca tavlanmış durumda iyi işlenebilirliğe sahiptir. Alaşım 6061 ayrıca sayısız farklı yaygın imalat teknikleri kullanılarak etkili bir şekilde imal edilebilir. 2024 kadar güçlü olmasa da bu alaşım kesinlikle daha çok yönlü. Bu özelliklerinden dolayı 6061, otomobil imalat endüstrisindeki birçok farklı bileşen için “başarılı” alaşım haline geldi. 6061 alaşımı için bazı otomotiv kullanımları şunları içerir: ABS, çapraz elemanlar,